បំពង់ដែកដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំ ជញ្ជាំងធន់ធ្ងន់

ការពិពណ៌នាសង្ខេប៖

បច្ចេកវិទ្យាផ្សារដែកលិចទឹកដែលប្រើក្នុងបំពង់ welded ជញ្ជាំងក្រាស់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំ មានលក្ខណៈនៃគុណភាព weld ខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ គ្មានពន្លឺភ្លើង និងផ្សែងតិច។វា​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ជា​ចម្បង​នៅ​ក្នុង​ធុង​សម្ពាធ​, ផលិត​សម​បំពង់​, ធ្នឹម​និង​ជួរឈរ​, វត្ថុ​រាវ​សម្ពាធ​ទាប​និង​វិស្វកម្ម​រចនាសម្ព័ន្ធ​ដែក​។អង្កត់ផ្ចិតធំជញ្ជាំងក្រាស់បំពង់ welded រួមបញ្ចូលទាំងអង្កត់ផ្ចិតធំថ្នេរត្រង់ជញ្ជាំងក្រាស់ welded បំពង់និងអង្កត់ផ្ចិតធំ spiral ក្រាស់ជញ្ជាំងបំពង់ដែក។ស្ដង់ដារប្រតិបត្តិចម្បងនៃបំពង់ដែកជញ្ជាំងក្រាស់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំត្រង់គឺ gb/t3091-2008, gb/t9711.1-1997 និងស្តង់ដារ API 5L ។


ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល

ស្លាកផលិតផល

ការណែនាំអំពីផលិតផល

ដែកជញ្ជាំងក្រាស់ ប្រើជាចម្បងក្នុងវិស្វកម្មទឹក ឧស្សាហកម្មគីមីឥន្ធនៈ ឧស្សាហកម្មគីមី ឧស្សាហកម្មថាមពល ប្រព័ន្ធធារាសាស្រ្ត កសិកម្ម សំណង់ទីក្រុង។សម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនវត្ថុរាវ: ការផ្គត់ផ្គង់ទឹកនិងលូ។សម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនឧស្ម័ន: ឧស្ម័នចំហាយឧស្ម័នប្រេងរាវ។សម្រាប់គោលបំណងរចនាសម្ព័ន្ធ: ជាបំពង់សម្រាប់ស្ពាន;ចត ផ្លូវថ្នល់ អគារ និងបំពង់រចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងទៀត។

គន្លឹះនៃគុណភាពសម្រាប់បំពង់ដែកជញ្ជាំងក្រាស់ គួរតែមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា កម្រាស់ជញ្ជាំងបំពង់ដែកក្រាស់មិនត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយផ្ទាល់ប៉ះពាល់ដល់គុណភាព និងអត្ថប្រយោជន៍នៃបំពង់ដែក បំពង់ដែកជញ្ជាំងក្រាស់ បំពង់ដែកគ្មានថ្នេរមានអង្កត់ផ្ចិតធំ សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ទូទៅក្នុងប្រភេទផ្សេងៗ។ គ្រឿងម៉ាស៊ីន ការកែច្នៃផ្នែកជញ្ជាំងក្រាស់ បំពង់ដែកជញ្ជាំងក្រាស់ ជញ្ជាំងឯកសណ្ឋាននឹងប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់គុណភាពនៃផ្នែកក្រោយកែច្នៃ ជញ្ជាំងបំពង់ដែកក្រាស់មិនត្រូវបានគ្រប់គ្រងទេ គុណភាពដែកទាំងមូលមិនតឹងរ៉ឹងទេ។

ការបង្ហាញផលិតផល

អង្កត់ផ្ចិតធំ Weld Wall Weld1
អង្កត់ផ្ចិតធំ Weld Wall Weld5
អង្កត់ផ្ចិតធំ Weld Wall Weld ៤

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផលិតផល

ទំហំ៖OD: 351-1050mm, កម្រាស់: 8-30mm ។

សម្ភារៈ:20 #, 16Mn, Q235B, Q345B, X42, X52, X70, ដែកអ៊ីណុក, ដែកអ៊ីណុក។

ស្តង់ដារ៖GB/T3091-2001, GB/T 3092-1993, GB/T 9711.1-1997, GB/T9711.2, GB/T9711.3t ជាដើម។

ការពិពណ៌នាអំពីដំណើរការផលិតកម្មចម្បងនៃបំពង់ welded បណ្តោយដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំ

1. ការរកឃើញចាន: បន្ទាប់ពីបន្ទះដែកដែលប្រើដើម្បីផលិតធ្នូលិចទឹកដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំ welded បំពង់ដែកថ្នេរត្រង់ចូលទៅក្នុងបន្ទាត់ផលិតកម្មដំបូងធ្វើការត្រួតពិនិត្យ ultrasonic ចានពេញលេញ;

2. ការកិនគែម៖ គែមទាំងពីរនៃបន្ទះដែកត្រូវបានកិនលើភាគីទាំងសងខាងដោយម៉ាស៊ីនកិនគែម ដើម្បីសម្រេចបាននូវទទឹងចានដែលត្រូវការ គែមចានស្របគ្នា និងរូបរាងចង្អូរ។

3. ការពត់កោងជាមុន៖ ប្រើម៉ាស៊ីនពត់មុន ដើម្បីពត់គែមចានជាមុន ដូច្នេះគែមចានមានភាពកោងដែលត្រូវការ។

4. ការបង្កើត៖ នៅលើម៉ាស៊ីនបង្កើត JCO ដំបូងត្រូវចុចពាក់កណ្តាលនៃបន្ទះដែកមុនពត់ទៅជាទម្រង់ "J" តាមរយៈការបោះត្រាច្រើនជំហាន បន្ទាប់មកបត់ពាក់កណ្តាលទៀតនៃបន្ទះដែកទៅជាទម្រង់ "C" ហើយចុងក្រោយបង្កើតជាទម្រង់។ បើកទម្រង់ "O"

5. ការផ្សារមុន: ធ្វើឱ្យស៊ាត្រង់ដែលបានបង្កើតឡើង welded សន្លាក់បំពង់ដែកនិងប្រើ welding ការពារឧស្ម័ន (MAG) សម្រាប់ការផ្សារបន្ត;

6. ការផ្សារខាងក្នុង៖ ការផ្សារដែកដែលមានបណ្តោយបណ្តោយច្រើនខ្សែ (រហូតដល់បួនខ្សែ) ត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្សារខាងក្នុងបំពង់ដែកថ្នេរត្រង់។

7. ការផ្សារខាងក្រៅ: បណ្តោយបណ្តោយពហុលួស welded arc welded ត្រូវបានប្រើដើម្បី weld ខាងក្រៅនៃបណ្តោយបណ្តោយ welded arc បំពង់ដែក welded;

8. ការត្រួតពិនិត្យ Ultrasonic I: 100% នៃ welds ខាងក្នុងនិងខាងក្រៅនៃបំពង់ដែក welded ត្រង់និងលោហៈមូលដ្ឋាននៅលើភាគីទាំងពីរនៃការ weld;

9. ការត្រួតពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិច I: ការត្រួតពិនិត្យទូរទស្សន៍ឧស្សាហកម្មកាំរស្មីអ៊ិច 100% ត្រូវបានអនុវត្តសម្រាប់ការផ្សារខាងក្នុង និងខាងក្រៅ ហើយប្រព័ន្ធដំណើរការរូបភាពនឹងត្រូវបានអនុម័ត ដើម្បីធានាបាននូវភាពប្រែប្រួលនៃការរកឃើញកំហុស។

10. ការពង្រីកអង្កត់ផ្ចិត: ពង្រីកប្រវែងពេញលេញនៃធ្នូលិចទឹក welded បំពង់ដែកថ្នេរត្រង់ដើម្បីបង្កើនភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រនៃបំពង់ដែកនិងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការចែកចាយនៃភាពតានតឹងខាងក្នុងនៅក្នុងបំពង់ដែក;

11. តេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិច៖ ពិនិត្យមើលបំពង់ដែកដែលបានពង្រីកម្តងមួយៗនៅលើម៉ាស៊ីនតេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិច ដើម្បីធានាថាបំពង់ដែកត្រូវនឹងសម្ពាធតេស្តដែលតម្រូវដោយស្តង់ដារ។ម៉ាស៊ីនមានមុខងារនៃការថតដោយស្វ័យប្រវត្តិនិងការផ្ទុក;

12. Chamfering: ដំណើរការចុងបំពង់នៃបំពង់ដែកដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីបំពេញតាមទំហំចង្អូរដែលត្រូវការនៃចុងបំពង់។

13. ការត្រួតពិនិត្យ Ultrasonic II: អនុវត្តការត្រួតពិនិត្យ ultrasonic ម្តងមួយៗម្តងទៀតដើម្បីពិនិត្យមើលពិការភាពដែលអាចកើតមាននៃបំពង់ដែក welded បណ្តោយបន្ទាប់ពីការពង្រីកអង្កត់ផ្ចិត និងសម្ពាធទឹក;

14. ការត្រួតពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិច II: ការត្រួតពិនិត្យទូរទស្សន៍ឧស្សាហកម្មកាំរស្មីអ៊ិច និងការថតរូបផ្នែកចុងបំពង់ត្រូវធ្វើឡើងសម្រាប់បំពង់ដែកបន្ទាប់ពីការពង្រីកអង្កត់ផ្ចិត និងការធ្វើតេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិច។

15. ការត្រួតពិនិត្យភាគល្អិតម៉ាញេទិកនៃចុងបំពង់: ធ្វើការត្រួតពិនិត្យនេះដើម្បីស្វែងរកពិការភាពចុងបំពង់;

16. ការការពារការច្រេះ និងការស្រោប៖ បំពង់ដែកដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ត្រូវតែមានការការពារការច្រេះ និងការស្រោបតាមតម្រូវការរបស់អ្នកប្រើប្រាស់។


  • មុន៖
  • បន្ទាប់៖

  • ផលិតផលដែលពាក់ព័ន្ធ